Composition structurelle
- Section de guidage d'étanchéité d'extrémité supérieure : équipée d'une rainure de bague d'étanchéité circulaire, assemblée avec des composants d'étanchéité, positionnement guidé, associée à des trous de valve pour obtenir l'étanchéité et équipée de joints d'étanchéité en polymère en haut ; Répartition circonférentielle des trous d'écoulement pour atteindre une conductivité moyenne.
- Section de débit d'étranglement intermédiaire : plusieurs ensembles d'ouvertures radiales servent de canaux d'écoulement moyen pour réaliser l'inversion et la conduction de l'huile, et complètent la commutation entre les canaux d'écoulement de filtration et de lavage à contre-courant.
- Corps de noyau de valve du manchon de valve principal : surface de contact usinée de haute-précision, ajustement précis entre le noyau de valve et le trou de valve, garantissant des performances d'étanchéité sous haute pression et une résistance aux chocs.
- Section d'installation du filetage externe d'extrémité inférieure : structure de filetage externe, utilisée pour visser et fixer le noyau de valve dans son ensemble à l'intérieur du bloc de valve, facile à démonter et à entretenir.
- Rainure d'étanchéité multicanal : plusieurs rainures d'installation de joints toriques sont utilisées pour cloisonner et isoler chaque chambre du circuit d'huile, empêchant ainsi le fluide à haute -pression de s'écouler à travers la chambre.
Avantages essentiels
- Usinage de précision d'acier allié intégral, haute résistance, résistance aux chocs à haute pression, adapté aux conditions de travail à haute -pression des émulsions de mines de charbon
- Plusieurs ensembles de rainures scellées, étanchéité cloisonnée, empêchent efficacement les fuites de liquide et les fuites internes, garantissant une action d'inversion fiable de la station de filtration
- Plusieurs ensembles de trous d'écoulement radiaux, capacité de débit élevée, canaux d'écoulement fluides, faible perte de pression, adaptés aux systèmes d'émulsion à haut débit
- Structure d'insertion filetée, facile à démonter et à assembler. Les composants du noyau de la vanne peuvent être directement remplacés sous terre sans qu'il soit nécessaire de démonter le corps de la vanne dans son ensemble
- Surface de contact résistante à l'usure, résistante à la corrosion du milieu en émulsion, résistante à l'usure des impuretés de la boue de charbon et prolonge la durée de vie
- Bonne interchangeabilité, peut remplacer directement les accessoires de noyau de valve d'origine des mêmes spécifications
Principe de fonctionnement
Le noyau de vanne est assemblé à l'intérieur du bloc de vannes de la station de filtration et entraîné pour se déplacer axialement par une pression de commande pilote externe. Changez la position du noyau de valve et commutez la relation marche/arrêt de chaque trou radial pour changer le chemin du fluide : un chemin est dans des conditions de filtration normales ; Passez en mode lavage à contre-courant de l'autre côté pour obtenir un lavage à contre-courant et une décharge de l'élément filtrant ; Plusieurs bagues d'étanchéité isolent différentes chambres de pression pour empêcher les fluides à haute pression de passer à travers les chambres des autres.
Champs d'application
Station de filtration à contre-courant haute pression dans une mine de charbon souterraine
Système d’alimentation en émulsion pour front de taille entièrement mécanisé
Groupe de vannes hydrauliques à haut débit pour exploitation minière,-accessoires de système de vannes enfichables
Configuration facultative
| Matériel | Acier allié, capable de trempe de surface et de traitement-résistant à l'usure |
| Scellés | Joints en caoutchouc fluoré et en polyuréthane adaptés aux fluides en émulsion |
| Modèle et spécification | Traitement personnalisé en fonction de la taille de la cavité du bloc de vannes |
Commentaires des clients
FAQ
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Généralement, le délai est de 3 à 5 jours si les marchandises sont en stock, ou de 10 à 15 jours si les marchandises ne sont pas en stock, également en fonction de la quantité dont vous avez besoin.
Q : Comment fonctionne un filtre à contre-courant ?
R : Le lavage à contre-courant est une opération au cours de laquelle l’eau reflue à travers le filtre à un rythme rapide. Il entre dans le réservoir par le bas via le tube montant, puis remonte vers le haut à travers le média filtrant pour sortir par le haut, via la vanne de régulation.
Q : Qu’est-ce que le filtre à contre-courant sur un navire ?
R : Filtre à rétrolavage automatique : un filtre à rétrolavage automatique est un système de filtration autonettoyant qui inverse automatiquement le flux d'eau ou de fluide à travers le média filtrant pour éliminer les débris accumulés et maintenir son efficacité.
Q : Qu’est-ce qu’un filtre à rétroflux ?
R : Un filtre à rétrolavage est un type de filtre qui élimine les impuretés ou les contaminants des liquides à faible viscosité comme les huiles de lubrification et le mazout.
Q : Pourquoi nous choisir ?
R : Qualité : test à 100 % de fuite, de matériau et de fonctionnalité en cours et avant l'expédition.
Variété : flexibilité hautement personnalisable.
Fiabilité : 15 ans d’expérience en fabrication.
Efficacité : Réponse rapide et efficace.
Utilitaire : lien direct du fabricant.
Flexibilité : OEM/ODM sont fournis.
Authentification :-audit d'usine en temps réel fourni.
Compétitivité : Le prix est négociable sur les gros volumes.
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