Composition structurelle
- Section de trou d'écoulement d'extrémité supérieure : plusieurs ouvertures d'écoulement radiales sont utilisées pour obtenir la conductivité du milieu d'émulsion et un changement complet de direction du circuit d'huile ; Le trou central supérieur est l’endroit où agit la pression pilote.
- Composants d'étanchéité multicanaux : équipés de bagues d'étanchéité combinées de deux couleurs rouge et noire, de plusieurs rainures d'étanchéité, isolant différentes chambres de pression pour éviter les chambres transversales et les fuites internes, et adaptées aux supports en émulsion.
- Section coulissante du guide du noyau de valve : meulage de haute-précision de la surface de contact, glissement flexible du noyau de valve et résistance à l'usure et à l'érosion par les particules de boue de charbon.
- Section d'installation du filetage inférieur : structure de verrouillage du filetage externe, directement vissée dans le bloc de vannes pour un démontage et un entretien faciles.
Avantages essentiels
- Substrat en acier allié, traitement de meulage de précision, résistance aux chocs à haute pression, adapté aux conditions de travail difficiles sous terre dans les mines de charbon
- Plusieurs tailles et spécifications sont disponibles pour répondre aux besoins correspondants des différentes stations de filtrage du trafic
- Structure d'étanchéité combinée, performances d'étanchéité fiables, réduisant efficacement les fuites internes du noyau de valve, garantissant une action de lavage à contre-courant sensible et stable.
- Conception à grand trou d'écoulement, résistance au débit moyenne faible et faible perte de pression du système
- L'installation filetée enfichable permet le remplacement individuel des pièces de rechange du noyau de valve sous terre, éliminant ainsi le besoin de démonter l'ensemble du bloc de valve et réduisant les temps d'arrêt.
- Forte interchangeabilité, peut remplacer les accessoires de noyau de valve de station de filtration d'origine
Principe de fonctionnement
La pression de l'émulsion pilote agit sur le dessus du noyau de vanne, le poussant à se déplacer axialement à l'intérieur de la chambre de vanne ; Le déplacement du noyau de la vanne modifie la relation marche/arrêt du trou d'huile radial, en commutant entre les postes de travail de filtrage et de lavage à contre-courant ; Plusieurs jeux de bagues d'étanchéité sont utilisés pour isoler les chambres d'huile haute et basse pression, empêchant les fluides haute -pression de s'écouler les uns dans les autres et complétant le rinçage inverse et l'évacuation des eaux usées de l'élément filtrant.
Champs d'application
Station de filtration à contre-courant haute pression dans une mine de charbon souterraine
Groupe de vannes d'alimentation en liquide émulsionné pour front de taille entièrement mécanisé
Pièces de rechange pour-vannes enfichables dans les systèmes hydrauliques miniers
Configuration facultative
| Matériel: | Acier allié, capable de trempe et de traitement-résistant à l'usure |
| Composants d'étanchéité : | Kit d'étanchéité spécifique émulsion polyuréthane et caoutchouc fluoré |
| Caractéristiques: | Plusieurs tailles pour des débits élevés et faibles, personnalisées en fonction de la cavité du bloc de vannes |
Expédition
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes fabricant avec notre propre usine.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Généralement, le délai est de 3 à 5 jours si les marchandises sont en stock, ou de 10 à 15 jours si les marchandises ne sont pas en stock, également en fonction de la quantité dont vous avez besoin.
Q : Comment fonctionne un filtre à contre-courant ?
R : Le lavage à contre-courant est une opération au cours de laquelle l’eau reflue à travers le filtre à un rythme rapide. Il entre dans le réservoir par le bas via le tube montant, puis remonte vers le haut à travers le média filtrant pour sortir par le haut, via la vanne de régulation.
Q : Position de l'application en bobine ?
R : Le tiroir de la soupape de commande de support hydraulique est installé dans le trou au centre du manchon de la soupape de commande.
Q : Conséquences des dysfonctionnements du tiroir de la vanne de commande ?
R : 1. Fuite externe du corps de la vanne.
2. Bruit d'écoulement de fluide fort lorsque la poignée est en position de travail et mouvement lent de la colonne verticale ou du cric.
3.Mouvement lent de la colonne verticale de support hydraulique et du vérin, accompagné d'un blocage de pression.
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