Composition structurelle
- Corps de la boîte : soudé avec une plaque en acier au carbone ou en acier inoxydable 304/316L, procédé de soudage résistant à la pression et revêtement anti-corrosion global ; Le paiement souterrain répond aux exigences en matière d'environnement antidéflagrant-adapté au secteur minier.
- Interface de bride d'entrée et de sortie : interface de canalisation de type bride, reliant les canalisations d'alimentation en eau, de sortie et de décompression, avec une forte étanchéité, adaptée aux canalisations minières à haute pression-.
- Trou d'homme pour l'entretien : équipé d'une porte de maintenance scellée par boulon, pratique pour le nettoyage interne du tartre, des impuretés et de l'entretien.
- Oreilles de levage/base d'installation : équipée d'oreilles de levage pour faciliter le transport et l'abaissement souterrains ; Trous d'installation réservés sur la base, fixés à la chaussée ou à la plateforme d'équipement.
- Interface de fixation : peut réserver une interface de jauge de niveau de liquide, une sortie de vidange, une sortie de trop-plein et une sortie d'échappement.
- Accessoires de protection : capteurs de niveau de liquide en option, billes flottantes, soupapes de surpression et vannes de vidange pour la surveillance du niveau de liquide et la protection contre les surpressions.
Avantages essentiels
- Spécialement conçu pour les conditions minières, résistant aux vibrations des tunnels, haute résistance au soudage et performances de roulement de pression stables
- Les options de matériaux incluent l'acier au carbone/l'acier inoxydable. L'acier inoxydable convient aux conditions d'eau très corrosives et n'est pas facilement calcaire ou corrodé
- Interface à bride standard de réserve pour se connecter directement à l'approvisionnement en eau souterraine et au système de suppression de poussière par pulvérisation de la mine de charbon
- Aménager des regards d'entretien pour faciliter le détartrage interne et le nettoyage des sédiments et du sable
- Peut être équipé d'un système de surveillance du niveau de liquide, d'une-observation en temps réel du niveau du réservoir d'eau, d'un manque d'eau et d'un avertissement de plein d'eau.
- Prend en charge la personnalisation non-standard du volume, de la pression, de la taille et l'adaptabilité aux limitations de l'espace souterrain.
Champs d'application
Approvisionnement en eau de suppression de poussière de pulvérisation souterraine de mine de charbon
Alimentation en eau avec rapport d'émulsion, alimentation en eau de la station de filtration hydraulique
Alimentation en eau de refroidissement des équipements et des extincteurs souterrains
Salle des pompes au sol de la mine de charbon et stockage de l'eau de l'atelier de lavage
Configuration facultative
| Capacité | Personnalisé selon la demande, 0,5 à 20 m³ peuvent être personnalisés |
| Matériel | Acier au carbone Q235, acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L |
| Facultatif | Capteur de niveau de liquide, jauge de niveau de liquide, vanne de vidange, soupape de trop-plein, trou d'homme, dispositif d'alarme de niveau de liquide antidéflagrant- |
Expédition
FAQ
Q : Comment fonctionne un filtre à contre-courant ?
R : Le lavage à contre-courant est une opération au cours de laquelle l’eau reflue à travers le filtre à un rythme rapide. Il entre dans le réservoir par le bas via le tube montant, puis remonte vers le haut à travers le média filtrant pour sortir par le haut, via la vanne de régulation.
Q : Qu’est-ce que le filtre à contre-courant sur un navire ?
R : Filtre à rétrolavage automatique : un filtre à rétrolavage automatique est un système de filtration autonettoyant qui inverse automatiquement le flux d'eau ou de fluide à travers le média filtrant pour éliminer les débris accumulés et maintenir son efficacité.
Q : Qu’est-ce qu’un filtre à rétroflux ?
R : Un filtre à rétrolavage est un type de filtre qui élimine les impuretés ou les contaminants des liquides à faible viscosité comme les huiles de lubrification et le mazout.
Q : Position de l'application en bobine ?
R : Le tiroir de la soupape de commande de support hydraulique est installé dans le trou au centre du manchon de la soupape de commande.
Q : Conséquences des dysfonctionnements du tiroir de la vanne de commande ?
R : 1. Fuite externe du corps de la vanne.
2. Bruit d'écoulement de fluide fort lorsque la poignée est en position de travail et mouvement lent de la colonne verticale ou du cric.
3.Mouvement lent de la colonne verticale de support hydraulique et du vérin, accompagné d'un blocage de pression.
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